以下是数控机床维修安全注意事项的规范指南，结合行业标准及重庆区域特点整理：

一、维修前安全准备

能量隔离‌

执行LOTO（上锁挂牌）程序，切断电源/气源后使用万用表验证断电有效性

检查急停按钮功能，确认主轴完全停止（惯性旋转≤0.5r/min）

工具与环境‌

准备1000V绝缘工具套装及防爆照明设备，配备防静电手环（接触电路板必备）

清理维修区域，保证通道宽度≥1.2米，地面油污需用吸油棉处理

防护装备‌

穿戴阻燃工作服、安全鞋及防护眼镜，拆解液压系统时需加戴耐油手套

二、维修作业安全规范

（一）机械系统维修

拆装超过20kg部件必须使用桥式起重机，检查吊具承重标识（禁止超限使用）

精密部件（如丝杠）拆卸前用划线器标记原始位置，避免装配误差

轴承拆装使用专用拉马工具，严禁直接锤击（防止滚珠碎裂飞溅）

（二）电气系统维修

带电检测时保持单手操作姿势，工具绝缘层完好无破损

更换元件前拍摄原接线布局，伺服电机拆卸需标记磁极位置

清理电气柜使用防爆吸尘器，禁用压缩空气吹扫（防止粉尘进入精密元件）

（三）数控系统操作

参数修改前完成全备份（含螺距补偿、反向间隙等关键数据）

电池更换需在通电状态下操作（防止SRAM数据丢失）

三、维修后安全验证

低速空运行测试（各轴移动速度≤10m/min），观察无异常振动

恢复机床防护罩后方可通电，首次加工选择单段模式运行

填写《维修安全确认表》，记录扭矩复核数据（关键螺栓紧固误差≤±5%）

四、重庆地域特需注意

梅雨季维修需开启工业除湿机（控制电柜湿度≤60%）

山区电压波动区域，维修后建议加装稳压装置（输入电压范围380V±15%）

五、严禁行为清单

违规操作‌ ‌潜在风险‌ ‌规范要求‌

带电插拔电路板 短路烧毁主板 使用防静电工作台操作

徒手搬运重型部件 肌肉拉伤/部件坠落 启用机械吊装设备

省略功能测试直接投产 二次故障引发碰撞 执行三级校验流程

（注：涉及高压部件维修需持《特种作业操作证》上岗）